Ben organizzati nelle corsie strette

150.000 articoli diversi e fino a 60.000 stoccaggi e prelievi al giorno: Arvato Supply Chain Solutions realizzerà presto questo capolavoro in termini di logistica nei periodi di punta presso la sede di Hamm, per conto di un importante cliente nel settore beauty. La colonna portante del centro di distribuzione ad alte prestazioni è la tecnologia all’avanguardia per corsie strette di Linde Material Handling.

Una cosa è certa: è stato solo durante il servizio fotografico che abbiamo potuto assistere davvero a un momento di calma nel nuovo centro di distribuzione di Arvato Supply Chain Solutions di Hamm, nella Renania settentrionale-Vestfalia. Un attimo prima, tutti i carrelli elevatori per corsie strette appena acquistati erano disposti in modo ordinato davanti al sistema di scaffalature altrettanto nuovo per essere fotografati, mentre ora, nella loro vernice nera accattivante, non perdono un secondo di tempo.

Qui le cose si stanno muovendo

“È tutto perfettamente sincronizzato per partire alla fine dell’estate del 2022”, afferma Christian Schmidt, Vice President & Head of Operations per la divisione Consumer Products del fornitore di servizi di logistica e distribuzione a livello globale. Ogni giorno saranno in media 40.000, e arriveranno addirittura a 60.000 nei periodi di punta, i processi di stoccaggio e prelievo per un grande cliente del settore beauty. “È già una bella cifra”, commenta Schmidt, aggiungendo: “Tanto meglio se possiamo contare su un’organizzazione logistica ottimale.”

Dentro, fuori, su, giù

Ecco cosa si intende, nel concreto, con doppio lavoro: il personale utilizza i carrelli Linde K con guida a induzione per alternare costantemente operazioni di stoccaggio e prelievo. La merce viene stoccata e prelevata dagli scaffali mediante trasportatori a rulli e con l’aiuto di vassoi, ognuno dei quali è in grado di contenere 24 scatoloni pieni di eyeliner, prodotti per la cura del viso, profumi di lusso, ecc. Mentre lavora ad altezze notevoli, che possono raggiungere gli undici metri, il personale logistico di Arvato approfitta di varie funzionalità del carrello specifiche di Linde.

La tecnologia Linde incrementa il livello di movimentazione e la sicurezza

“Era chiaro che avremmo dovuto ordinare ogni carrello elevatore con Dynamic Reach Control”, racconta Christian Schmidt. L’innovativo sistema riduce le oscillazioni del montante, provocate inevitabilmente dai rapidi movimenti di spinta, grazie a un azionamento elettrico. “Di conseguenza, il personale può operare in modo chiaramente più sicuro e rapido nel sistema di scaffalature perché non deve aspettare che il montante smetta di oscillare”, afferma convinto il professionista della logistica. Il suo team ha beneficiato anche a livello pratico delle barriere laterali ribaltabili integrate dei carrelli Linde per corsie strette. Non appena il personale vi si appoggia, queste si inclinano fino a dieci centimetri verso l’esterno. “Non avevo mai visto nulla di simile prima d’ora, da nessun concorrente. Un’idea fantastica che facilita la Commissionamento migliorando di conseguenza la nostra capacità di movimentazione”, racconta felice Christian Schmidt.

Le batterie Li-ION garantiscono la disponibilità

Per il sistema energetico, invece, i responsabili si affidano alla Tecnologia agli ioni di litio.

“Era l’unica scelta logica per noi, perché volevamo essere indipendenti dai soliti cicli di ricarica delle batterie al piombo-acido”, sottolinea Schmidt. I sistemi di accumulo dell’energia vengono invece alimentati senza problemi tramite una spina di ricarica rapida nella parte posteriore del carrello elevatore. La corrente necessaria dovrebbe essere presto fornita da un impianto fotovoltaico proprio della struttura, offrendo ulteriori vantaggi sia in termini di costi che di sostenibilità.

Supporto digitale

A proposito di ulteriori vantaggi, Arvato ha potuto beneficiare anche della messa in funzione e dell’implementazione regolari della navigazione di magazzino Linde di Linde Material Handling. I carrelli K semiautomatici sono stati collegati in rete, tramite interfaccia, al sistema ERP dell’azienda del cliente; di conseguenza, gli ordini arrivano ai carrelli elevatori, in modo diretto e ottimizzato in base al percorso. “Anche se a volte i progetti IT possono presentare delle insidie, il nostro ha funzionato quasi senza problemi fin dal primo giorno”, ricorda Christian Schmidt.

Un pacchetto completo, pienamente convincente

Il professionista della logistica di Arvato è anche pienamente convinto dell’affidabile assistenza in loco fornita dal partner di rete di Linde Material Handling, Neotechnik Fördersysteme. “In un progetto di queste dimensioni, la disponibilità è tutto. Ecco perché abbiamo un tecnico di assistenza sempre sul posto. Conserviamo direttamente qui anche i principali pezzi di ricambio per le parti soggette a usura, riducendo così al minimo i tempi di inattività. È esattamente questo quello che sogna un professionista della logistica.”