Sécurité en entrepôt pour un flux de matières efficace
Vue d’ensemble
La sécurité en entrepôt ou dans l’environnement de production est la priorité n° 1 de l’intralogistique. À une époque où la manutention ne cesse de s’intensifier, il reste essentiel de protéger efficacement les caristes et les piétons, mais aussi les marchandises transportées, les rayonnages et les autres équipements à tout moment. Pour répondre à la demande croissante, les chariots élévateurs doivent gagner continuellement en rapidité, en flexibilité et en efficacité. Or, ces défis accroissent également le risque d’accidents.
Focus sur la sécurité au travail
L’office de statistique de l’Union européenne le confirme : la sécurité au travail est un sujet brûlant. D’après une analyse menée sur les accidents du travail survenus au sein de l’UE, près de 18 % des accidents graves sont liés au transport et au stockage, soit plus que la production avec un peu moins de 14 % (EUROSTAT 2017). Une étude de cas en Allemagne a quant à elle passé la question de la sécurité à la loupe (DGUV 2021). D’après cette enquête, il se produirait dans les entrepôts allemands plus de 133 accidents impliquant des engins de manutention par jour de travail en moyenne, dont 60 accidents avec des chariots élévateurs et 13 avec des transpalettes manuels.
Même les « petits » accidents comptent
Les accidents du travail englobent à la fois les blessures corporelles et les dommages matériels sur les chariots élévateurs impliqués, les marchandises transportées et l’infrastructure. Le premier des objectifs est toujours de protéger les vies humaines. Mais en pratique, ce sont les petits accidents matériels qui sont les plus fréquents, entraînant des coûts de réparation et des interruptions des activités. Mettre en place un plan de sécurité complet permet donc également de réduire ces dépenses et d’accroître la productivité. Par ailleurs, cela renforce le sentiment de sécurité des caristes, par exemple lorsqu’ils sont aidés par un système d’assistance. Ils peuvent alors se concentrer davantage sur la manutention et sont donc plus productifs.
La vision : 0 accident
Linde poursuit un objectif clair : Eviter 100% des accidents en intralogistique. Pour y parvenir, Linde a créé « Vision Zéro », une philosophie de la sécurité qui a pour objectif de renforcer la sécurité du trafic interne et d’empêcher les accidents de chariots élévateurs et autres incidents lors de la manutention des marchandises. C’est dans ce contexte que Linde développe des innovations technologiques pour les chariots industriels comme des dispositifs d’assistance intelligents, des programmes de formation complets et des services de conseil. Ainsi voient le jour des solutions globales qui aident les entreprises à relever les défis multiples d’une intralogistique moderne et sûre.
La sécurité vue dans son ensemble
La sécurité en entrepôt et en production n’est pas seulement une question d’équipements technologiques installés sur le chariot élévateur. Elle exige d’adopter une vision d’ensemble des flux de marchandises, des processus internes et des qualifications des collaborateurs. Pour tenir compte de l’ensemble des facteurs clés ayant un impact sur la sécurité et les optimiser, Linde propose une offre de conseil structurée, un système de gestion de flotte digital et un programme de formation complet.
Linde Safety Scan
Linde Safety Scan permet aux utilisateurs de réduire durablement les risques pour améliorer la sécurité dans les zones d’activité de chariots. Cette analyse systématique suit un processus clairement défini : sur la base des exigences propres au client, les Consultants sécurité Linde déterminent avec les utilisateurs les objectifs, repèrent les zones de danger et en déduisent des mesures et recommandations d’actions sur mesure. Enfin, les Consultants sécurité Linde participent à la mise en œuvre des mesures choisies et à la documentation de la progression.
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Gestion de flotte digitale
La solution de gestion de flotte digitale connect offre de nombreuses fonctionnalités qui renforcent la sécurité du cariste, et donc également la sécurité en entrepôt. Le contrôle d’accès personnalisé permet au responsable de parc de configurer individuellement le chariot élévateur au cariste. Par exemple, il est possible de limiter la vitesse maximale en fonction des qualifications du cariste et de l’utilisation. Le cariste peut quant à lui contrôler l’état de son chariot avant de commencer son service via une application de précheck. connect propose également des fonctionnalités telles que le suivi électronique des chocs, le transfert automatique des codes de panne et une analyse des données d’utilisation.
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Programme de formation
La formation des opérateurs est un facteur clé de la prévention des accidents de toutes sortes. Linde propose un programme complet de formations pour les opérateurs novices comme pour les expérimentés, sur tous les types de chariots. L’élément central de ces formations, ce sont les séminaires durant lesquels les caristes expérimentés, comme les moniteurs de conduite et les responsables sécurité peuvent approfondir leur formation pratique et théorique. Ainsi, Linde aide ses clients à améliorer en permanence la sécurité de leurs entrepôts et à prévenir les accidents de chariots élévateurs.
Plus d’infosSécurité de série
Les chariots élévateurs et de magasinage de Linde disposent d’ores et déjà de nombreuses fonctionnalités de série qui augmentent la sécurité en entrepôt de manière passive et active, et préviennent ainsi les accidents de chariots élévateurs. Cela commence par la structure du chariot élévateur : Les postes de conduite des opérateurs ou utilisateurs sont conçus de manière à ce que l’ensemble du corps de l’opérateur reste toujours à l’intérieur de la structure du chariot, tout en lui permettant de conserver un œil sur son environnement. Sur tous les chariots élévateurs, Linde fait tout pour offrir une visibilité maximale à l’opérateur.
Visibilité excellente sur la charge et l’environnement
Visibilité excellente sur la charge et l’environnement
Même à pleine vitesse, les opérateurs peuvent compter sur les équipements de sécurité intégrés de série par Linde. De nombreux chariots sont dotés de plusieurs systèmes de freinage indépendants. Parmi les équipements de série figurent notamment les freins de stationnement automatiques, qui évitent que le chariot élévateur ne commence à se déplacer de manière incontrôlée sur les rampes ou lors du chargement d’un camion. Avec le système Linde Curve Assist, le chariot adapte automatiquement sa vitesse dans les virages.
Une manutention sûre
L’une des principales missions des chariots élévateurs Linde est de permettre une manutention sécurisée de charges lourdes. C’est pourquoi, par exemple, sur les chariots électriques comme thermiques, les vérins d’inclinaison sont placés derrière la structure robuste du toit et du châssis. La plus grande distance entre les points de fixation rend le mât encore plus stable et génère moins de vibrations, même lors d’activités en grande hauteur. Cela permet aux opérateurs de travailler de manière plus précise, plus rapide, et surtout plus sûre. La méthode de fabrication permet par ailleurs d’affiner le profilé du mât, ce qui améliore la visibilité.
Travail sans fatigue
Le poste de conduite d’un chariot à mât rétractable
Le poste de conduite d’un chariot à mât rétractable
L’ergonomie fait partie des conditions indispensables pour permettre un travail sans fatigue, et donc plus sûr. Linde accorde une grande importance à ce domaine et cherche à protéger au maximum les caristes des vibrations et secousses désagréables. Les essieux d’entraînement et de direction découplés ainsi que l’isolation des postes de conduite sont des solutions technologiques efficaces qui assurent un confort d’utilisation optimal sur tous les chariots industriels Linde, pour que les opérateurs puissent se concentrer sur leur travail.
Interagir dans son environnement en toute sécurité : les systèmes d’éclairage et d’avertissement
Bande d’avertissement pour piéton
Avec la bande d’avertissement pour piéton, Linde complète son innovant système Safety Guard, grâce auquel les piétons sont avertis à l’avance en cas de situation dangereuse. La technologie intelligente placée dans cette bande d’avertissement attire l’attention de son porteur sur la présence d’un danger grâce à des signaux lumineux, des vibrations et des alarmes sonores. Elle garantit ainsi une protection maximale en entrepôt, en intérieur comme en extérieur.
Linde Safety Guard
Le déploiement de chariots industriels implique forcément une cohabitation complexe entre les hommes et les machines. Linde Safety Guard est un système d’assistance innovant qui renforce la sécurité des opérateurs de chariots élévateurs et des piétons se trouvant dans l’environnement direct de ces derniers.
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BlueSpot™ Linde
L’avertisseur lumineux BlueSpot™ Linde augmente la sécurité en entrepôt, en rendant le chariot visible sans nuisance sonore.
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VertiLight et montants LED
Pour assurer la sécurité en entrepôt et l’efficacité du travail avec chariot élévateur, il est essentiel de disposer du bon éclairage au bon moment. Avec Linde VertiLight et les montants LED, Linde propose deux concepts d’éclairage innovants.
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TruckSpot Linde
Très souvent, les allées étroites, les carrefours à faible visibilité et les zones d’obscurité empêchent les piétons de voir à temps un chariot élévateur s’approchant en marche arrière. Linde TruckSpot, une solution de signalisation lumineuse, annonce l’approche d’un chariot élévateur par un signal lumineux.
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Une manutention plus sûre – Systèmes d’assistance
Linde Load Active
Avec Linde Load Active, les opérations de manutention avec gerbeur n’ont jamais été aussi simples et sûres. Grâce à ce système, l’opérateur dispose de signaux sonores et visuels clairs affichés sur un grand écran couleur. La fonction de levée est automatiquement verrouillée si le poids de la charge dépasse la capacité de charge maximale,
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Linde Load Control / Active
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Contrôle Dynamique du Mât
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Active Stability Control
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Assistant de Sécurité en Allée
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Solution de mise à niveau | Vetter Lizzard-Systems
Linde Load Control / Active
Le Linde Load Active de Linde permet de réduire les risques de basculement des chariots frontaux. Un petit écran permet à l’opérateur d’avoir en permanence tous les paramètres clés sous les yeux, par exemple le poids de la charge et la distance au centre de charge. Si une situation de conduite dangereuse est atteinte, l’écran l’indique par des couleurs de signalisation, et une alarme sonore retentit.
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Contrôle Dynamique du Mât
Le système d’assistance Contrôle Dynamique du Mât pour chariots à mât rétractable de Linde renforce l’efficacité et la sécurité en entrepôt en réduisant les oscillations du mât, notamment à grande hauteur.
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Active Stability Control
Les chariots élévateurs pour allées étroites travaillent à grande hauteur. Les allées sont étroites et les distances par rapport aux rayonnages doivent être calculées avec précision. La moindre petite irrégularité du sol peut alors devenir problématique. Avec le système d’assistance Active Stability Control, Linde propose une solution innovante pour chariots à poste de conduite élevable K.
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Assistant de Sécurité en Allée
L’Assistant de Sécurité en Allée (ASA) Linde contribue à réduire les dommages sur l’environnement de l’entrepôt en adaptant les mouvements du chariot élévateur à son environnement. Pour ce faire, l’ASA s’oriente en fonction de transpondeurs RFID intégrés dans le sol ou de codes-barres placés sur les échelles de rayonnages.
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En route vers une intralogistique sécurisée
Élément clé de l’offre de Linde, la philosophie « Vision Zero » a parfaitement fait ses preuves en intralogistique. Les solutions qui en résultent sont conçues pour établir de nouvelles références en matière de sécurité de la circulation interne. Nos offres de conseil et de service permettent aux collaborateurs d’optimiser eux-mêmes leur environnement de travail. De leur côté, nos innovantes solutions digitales aident les opérateurs à améliorer leurs processus en permanence.
