Automatiser avec Linde : Level up your performance
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Bienvenue dans le domaine de l’intralogistique ! Ici, nous faisons passer vos processus de stockage et de transport au niveau supérieur : plus intelligents, plus rapides, plus innovants. Nos systèmes de transport sans conducteur et chariots logistiques autonomes? Une véritable révolution ! Ils prennent en charge les tâches monotones et répétitives, soulagent vos collaborateurs et boostent votre productivité.
Avec notre gamme MATIC, vous ressentez la puissance de l’automatisation. Ces acteurs high-tech s’intègrent sans problème dans votre univers de stockage et dynamisent vos processus – efficacement, en toute sécurité et en étant prêts pour l’avenir. C’est parti ? Alors, demandez un entretien-conseil avec notre équipe d’experts et lancez-vous dans le jeu de l’intralogistique. C’est parti !
START – Choisissez votre quête
C'est parti ! Découvrez votre défi AGV
Des défis que représentent les rayonnages en hauteur et le transport rapide au sol : L’automatisation facilite les processus de stockage et de transport. Chaque étape du processus est une quête en soi, que vous pouvez mener à bien avec des systèmes de transport par AGV. C’est une question de compétences, de vitesse et de stratégie. Vous êtes prêts ? Alors, lancez-vous dans votre première mission !
Quête 1 : Transport horizontal d’un point A à un point B
Sa mission consiste à maîtriser l’efficacité et la précision de la logistique de stockage en transportant des marchandises et des biens entre différentes zones d’un entrepôt ou d’un site de production. Cela comprend des processus standardisés tels que la mise à disposition de marchandises ou d’emballages vides, les manœuvres de palettes et de charges lourdes (également en trafic mixte) ainsi que le transfert entre le sol et la technique de manutention. Leur terrain de jeu est un labyrinthe de chemins et de stations qui couvre tous les domaines allant de la réception des marchandises à leur expédition en passant par le stockage et la production. Ici, chaque seconde compte et chaque geste doit être efficace.
Joueur : L-MATIC AC, C-MATIC et C-MATIC HP (AMR)
Quête 2 : Prise et dépose de charges à faible hauteur
Cette fois, vous devez optimiser la logistique de transfert au sol dans un entrepôt ou un site de production. Pour ce faire, vous devez maîtriser trois processus clés de l’intralogistique : le transport à faible hauteur, la prise et dépose de marchandises et le transfert de charge du sol vers le tapis roulant (ou inversement). Ils déplaceront efficacement les palettes au niveau du sol et interagiront avec le système de manutention de l’entrepôt. Pour ce faire, vous disposez d’un gerbeur automatisé qui détecte la position exacte de la charge et dispose d’un équipement de sécurité complet.
Joueur : L-MATIC HD
Quête 3 : Du sol à des hauteurs moyennes
Cette partie de votre défi intralogistique consiste à saisir des biens ou des marchandises au sol, à les transporter avec précision à leur destination et à les déposer à nouveau au sol ou à une hauteur moyenne, par exemple sur des postes de transfert vers un entrepôt à hauts rayonnages. C’est important pour que de nombreux composants soient disponibles au bon moment et au bon endroit. Pour ce faire, vous traverserez différents secteurs, de la réception et du stockage des marchandises à la sortie de ces dernières, en passant par les entrepôts de production.
Joueur : L-MATIC AC
Quête 4 : À moyennes et grandes hauteurs
Cette mission consiste à transporter rapidement des marchandises et des biens dans des zones de stockage moyennes à hautes. Leur objectif : utiliser les rayonnages et les surfaces de stockage le plus efficacement possible et optimiser ainsi toute la logistique de l’entrepôt. Pour ce faire, vous vous déplacez dans tous les secteurs de l’entrepôt et participez à différents processus. Par exemple, lorsque vous stockez temporairement des marchandises en entrée de rayonnage, lorsque vous prenez des palettes dans les rayonnages pour les mettre à disposition au sol en vue de leur préparation manuelle puis quand elles sont prêtes, les transférer vers l'expédition. Un chariot à mât rétractable automatisé est disponible à cet effet. Grâce à sa construction compacte, il est très maniable et agile. Il peut en outre interagir avec un grand nombre de systèmes de stockage (rayonnages classiques, rayonnages dynamiques, systèmes de convoyage, etc.) et permet de déposer des charges en toute sécurité, même à grande hauteur.
Joueur : R-MATIC
Quête 5 : Stockage et déstockage dans les rayonnages en hauteur
Cette mission se déroule aux hauteurs vertigineuses d’un entrepôt à hauts rayonnages. Le défi consiste à stocker et à déstocker toutes les marchandises tout en haut, rapidement et en toute sécurité, et à les mettre à disposition pour la préparation de commandes. Pour accomplir vos tâches, vous disposez d’un chariot autonome pour rayonnages en hauteur qui peut interagir de manière autonome avec l’infrastructure en amont et en aval des processus de l’entrepôt (tels que les convoyeurs ou les stations de transfert). Équipé de systèmes de navigation et de dispositifs de sécurité modernes, il permet des manœuvres précises dans les allées étroites des rayonnages à allées étroites.
Joueur : K-MATIC
POINTS FORTS : Les avantages des solutions Linde
Vos compagnons de jeu fiables
Linde vous aide à relever tous les défis de l’automatisation. Nous avons déjà lancé avec succès des centaines de solutions d’automatisation dans le monde entier. Grâce à notre réseau comptant plus de 8 500 techniciens de service, le plus important de la branche, nous veillons à ce que vos véhicules et solutions automatisés soient toujours prêts à partir et qu’ils soient en permanence parfaitement entretenus pour vos missions. Les appareils automatisés de Linde vous donnent accès au service Fenwick habituel.
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DEMO – Success-stories clients
Vous avez encore besoin d’inspiration pour votre propre partie en entrepôt ? Alors, détendez-vous et regardez comment d’autres ont résolu leurs quêtes à l’aide de l’automatisation. Industrie, 3PL, automobile, industrie de l’emballage et bien d’autres secteurs : Découvrez ici les entreprises pour lesquelles les solutions Linde ont déjà permis de changer la donne.
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Électrotechnique – Logistique d’expédition entièrement automatisée
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3PL – Automatisation du stockage et du déstockage
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Chimie - Optimisation de l’efficacité et de la sécurité
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Emballage – Transport automatisé des palettes vers l’entrepôt de marchandises
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Papier – Automatisation malgré un changement permanent d’environnement
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Alimentation – Plus d’espace, plus de surface de stockage, une logistique plus efficace
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Automobile – Automatisation dans des allées longues et étroites
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3PL – Automatisation des flux de marchandises
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Électrotechnique – Davantage de productivité dans le centre logistique
Électrotechnique – Logistique d’expédition entièrement automatisée
- Challenge : Sur son site de Mulfingen, le fabricant de ventilateurs et de moteurs ebm-papst cherche à optimiser sa logistique d’expédition.
- Solution Linde : Les experts de Linde analysent le flux de matériel afin de repérer les potentiels d’efficacité. Pour la mise en œuvre, Linde fait appel à l’une de ses entreprises partenaires spécialisées dans les solutions logistiques. Trois gerbeurs automatisés de type Linde L-MATIC sont introduits et reliés au système interne SAP Extended Warehouse Management d’ebm-papst. Les véhicules automatisés dépassent la capacité de transport requise et enthousiasment par leur disponibilité presque illimitée.
3PL – Automatisation du stockage et du déstockage
- Challenge : L’entreprise de logistique contractuelle FIEGE doit faire face à des variations saisonnières extrêmes, allant jusqu’à 10 000 colis et 4 500 palettes Euro par jour en période de pointe. La société cherche des solutions techniques faciles à mettre en œuvre, sans modifier les rayonnages existants.
- Solution Fenwick : Linde recommande le R-MATIC pour cette tâche. Trois semaines seulement après le début du projet d’automatisation, le chariot à mât rétractable autonome effectue ses premiers transports. Le R-MATIC utilise une caméra 3D pour détecter le type de palette et permet une mise en place et une dépose précises, même sur des niveaux de rayonnage élevés.
Chimie - Optimisation de l’efficacité et de la sécurité
- Challenge : BASF est une entreprise de chimie italienne d’envergure mondiale qui produit principalement des additifs pour matières plastiques. L’usine de Bologne fait partie du réseau mondial de logistique et de production et fonctionne selon des normes de sécurité très élevées. C’est pourquoi la solution d’automatisation Linde doit respecter les protocoles de sécurité les plus stricts.
- Solution Linde : Un système de transport accompagné de Linde optimise la sécurité dans le domaine de l’emballage. La force de cette solution réside dans sa grande liberté de configuration. Le chariot communique directement avec l’installation d’emballage et connaît donc le moment précis où il doit prélever une palette finie ou alimenter le processus avec une palette vide.
Emballage – Transport automatisé des palettes vers l’entrepôt de marchandises
- Challenge : Le spécialiste français de l’emballage Massilly produit déjà ses boîtes de conserve de manière entièrement automatique, ce qui inclut l’impression, l’estampage, le façonnage et le soudage de pièces en tôle. Il s’agit maintenant d’automatiser également la dernière étape du processus, à savoir le transport vers l’entrepôt.
- Solution Linde : Les gerbeurs automatisés de type Linde L-MATIC assurent le transport des palettes de la station d’emballage à l’entrepôt à hauts rayonnages. Leurs trajets peuvent être adaptés et ne nécessitent aucune infrastructure supplémentaire de type réflecteur laser ou rail. Linde dispense régulièrement des formations sur l’utilisation des chariots automatisés afin d’impliquer activement le personnel.
Papier – Automatisation malgré un changement permanent d’environnement
- Challenge : Le spécialiste du papier Franz Veit veut automatiser le transport de marchandises au sein de l’entreprise, car les méthodes de transport traditionnelles entre la machine de production et la machine d’étirage sont inefficaces et prennent beaucoup de temps.
- Solution : Deux gerbeurs autonomes Linde L-MATIC sont déployés. Grâce à la navigation naturelle, ils s’orientent dans l’espace de manière autonome et s’adaptent sans problème à un environnement en constante évolution. Les performances de la solution d’automatisation dépassent les attentes et le personnel adhère à la nouvelle technologie en tant que dispositif de soutien.
Alimentation – Plus d’espace, plus de surface de stockage, une logistique plus efficace
- Challenge : Madi Ventura, une entreprise spécialisée dans les noix et les fruits secs, doit agrandir considérablement sa zone de production en raison de sa croissance continue. L’entreprise a besoin d’une solution logistique évolutive capable d’interagir avec le système existant et les processus manuels.
- Solution Linde : Linde installe un nouvel entrepôt à hauts rayonnages avec des emplacements de palettes supplémentaires et déploie les chariots automatisés pour allées étroites Linde K-MATIC et les gerbeurs autonomes Linde L-MATIC AC. Pas moins de 98 % des tâches sont exécutées sans erreur grâce aux solutions d’automatisation Linde, ce qui permet de doubler la capacité de stockage.
Automobile – Automatisation dans des allées longues et étroites
- Challenge : Le fournisseur automobile Oechsler AG veut utiliser l’automatisation afin d’optimiser ses processus logistiques sur son site principal d’Ansbach. Le défi à relever : Des allées de stockage très étroites et de très longues voies de circulation, comprenant une rampe d’accès entre les deux.
- Solution Linde : Linde analyse les flux de matériel et effectue une simulation du nombre de palettes à transporter. Trois gerbeurs automatisés Linde L-MATIC HD sont mis en service peu après. Ils approvisionnent notamment le rayonnage dynamique et détectent automatiquement les emplacements libres. Ils stockent des palettes jusqu’à quatre mètres de hauteur et sont en service 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Leur technologie de sécurité intégrale protège les piétons au cours de l’exploitation mixte de l’entrepôt. Leur installation ne nécessite aucune modification structurelle.
3PL – Automatisation des flux de marchandises
- Challenge : Depuis l’ouverture de son site en 2014, TST GmbH, partenaire logistique de Henkel, assure des processus de transport manuels qui posent de plus en plus de problèmes. L’entreprise souhaite rendre ses processus plus sûrs et plus efficaces grâce à une automatisation intelligente.
- Solution Linde : Cinq gerbeurs automatisés Linde L-MATIC sont déployés pour transporter les marchandises des stations de traitement à la machine d’étirage, sans intervention sur l’infrastructure. Le projet est réalisé en huit mois et apporte tellement de bénéfices que l’automatisation doit être étendue à d’autres sites.
Électrotechnique – Davantage de productivité dans le centre logistique
- Challenge : En raison de l’évolution des conditions du marché, le spécialiste de l’énergie et de l’automatisation Schneider Electric décide d’automatiser certains secteurs de sa logistique interne sur son site espagnol de Sant Boi de Llobregat afin d’augmenter son efficacité.
- Solution : Après une analyse complète et une préparation minutieuse du site, Linde livre deux gerbeurs automatisés Linde L-MATIC AC. Le déploiement des chariots automatisés contribue à améliorer le contrôle du matériel et à raccourcir les trajets des employés.
TEAMPLAY – Nous sommes à vos côtés
Nos solutions d’automatisation vous permettent de créer des processus plus efficaces et de soulager votre personnel qualifié. Vous disposez ainsi de davantage de ressources pour faire progresser la productivité de votre entreprise. Nous nous tenons activement à vos côtés à chaque étape de ce voyage. C’est notre vision de l’esprit d’équipe !